关于ERP和MES
随着数字经济的高速席卷以及数字化转型的快速推广，ERP与MES成为绝大多数制造企业不可或缺的“发展战略资源”，两个系统在制造运营中相辅相成，共同搭建一个完整的、精益的、透明的管理视图。简单来说，借助 ERP，您可以确定要制造哪些产品，借助 MES，您能够明确如何尽可能G效和盈利的制造这些产品。
ERP是一套用于管理企业核心业务流程的应用程序，包括财务、供应链、人力资源、采购、销售、库存管理等业务流程，它跳出了传统企业边界，从供应链范围优化企业资源，企业可以组合不同的功能模块来满足不同的业务和发展需求。
现在，大多数制造企业开始摒弃简单、分散的工具来管理日常运营，选择智慧的 ERP 系统，统筹“采购-生产-销售-物流”的一整套流程，T升库存周转率，减少资金占用，兼顾“质量”与“成本”管控，提高工序流转效率，减少停工待料，实现柔性生产，利用快速报价、快速交货，T升客户满意度。
ERP 将解决方案和数据集成到一个通用界面的系统中，使各个业务部门更容易、更有效的沟通和完成工作，在消C数据孤岛的同时，让信息在系统中实时流动，通过可视化的仪表板、KPI 和分析呈现，让决策层更快的获取业务洞察以及制定决策，及时把握稍纵即逝的市场机遇。
对于制造企业而言，ERP不仅重塑了企业业务财务的运营模式，还在高速度、高质量、G效率的核心数字平台上，实现管理闭环和精益生产，主要表现在：
更高的生产力
简化和自动化核心业务流程，帮助企业中的每个人用更少的资源做更多的事情，提高生产以及工作效率。
更深入的洞察力
消C信息孤岛，利用“单一版本的真相”，快速洞察关键业务问题的答案。
加速报告
快速生成业务和财务报告，并轻松共享结果，能够根据科学分析采取有效行动，实时增强绩效。
减少风险
在确保符合法规要求的前提下，可以Z大限度地T升业务可见性和控制力，预测和预防风险。
更简单的IT
通过使用共享数据库的集成 ERP 应用程序，移动办公，简化 IT ，提供了更简单的工作方式。
提高敏捷性
通过G效运营和随时访问实时数据，T升市场反应，快速识别新机会并做出决策。
MES是一个动态管理系统，主要负责生产管理和调度执行，帮助制造企业监控、跟踪、记录和控制从原材料到成品的制造过程，打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。
在时代技术的推动下，制造企业对于MES的认知逐渐加深，对于MES的应用也开始掀起一波新的热潮。因为无论制造业务的规模如何，MES 都可以通过驱动制造过程信息来提高整体生产力和盈利能力，尤其是制药、食品和饮料、医疗器械、航空航天、国防和生物技术等受监管行业尤其受益——这些企业必须保障产品的合规性和可追溯性，而MES可以确保企业应用合规的程序来制造产品且记录在案的前提下，在必要时轻松召回所产生的产品。
在瞬息万变的制造环境中，MES 对于企业发展重要性不言而喻。根据5G产业时代数据中芯（TD）数据显示，2020年我国MES市场总体达到48.5亿元，2018--2020年的年均复合增长率为21.5%，并预测在2023年的市场规模将达到86.6亿元。
MES 满足了制造企业的定制生产需求，助力企业以更轻松的方式在数字经济中竞争——通过高性价比、高度定制的产品，快速准确地响应需求，主要表现在：
改进质量控制
由于质量控制信息是实时传输的，拥有 MES 的企业可以在发现问题后立即停止生产，减少浪费、废料、过剩和返工。
增强运营效率
MES通过平衡人员、材料和设备资源生成现实的生产计划，集成调度和维护，在Z大限度的提高产品流和资产利用率的同时，增加正常运行时间并提高整体设备效率。
减少库存
MES系统使用新的生产、废料和不合格材料更新库存记录，以便企业的采购、运输和调度部门始终准确了解手头有哪些材料，有效减少备料库存和在制品库存，节省了制造、运输、存储和库存监控的资金。
改进的产品跟踪和谱系
MES从头到尾跟踪整个生产周期，保障产品质量的同时，将Z终零件或批次与相应的制造数据分组，并且此数据必须符合行业法规，提高法规遵从性。
在目前的制造环境中，ERP与MES的集成带来了两个系统都无法单独提供的卓Y赋能，构建了一个集成的生态系统，提供了财务、采购、供应链管理、制造物流等方面的整体视图。
ERP是一套用于管理企业核心业务流程的应用程序，包括财务、供应链、人力资源、采购、销售、库存管理等业务流程，它跳出了传统企业边界，从供应链范围优化企业资源，企业可以组合不同的功能模块来满足不同的业务和发展需求。
现在，大多数制造企业开始摒弃简单、分散的工具来管理日常运营，选择智慧的 ERP 系统，统筹“采购-生产-销售-物流”的一整套流程，T升库存周转率，减少资金占用，兼顾“质量”与“成本”管控，提高工序流转效率，减少停工待料，实现柔性生产，利用快速报价、快速交货，T升客户满意度。
ERP 将解决方案和数据集成到一个通用界面的系统中，使各个业务部门更容易、更有效的沟通和完成工作，在消C数据孤岛的同时，让信息在系统中实时流动，通过可视化的仪表板、KPI 和分析呈现，让决策层更快的获取业务洞察以及制定决策，及时把握稍纵即逝的市场机遇。
对于制造企业而言，ERP不仅重塑了企业业务财务的运营模式，还在高速度、高质量、G效率的核心数字平台上，实现管理闭环和精益生产，主要表现在：
更高的生产力
简化和自动化核心业务流程，帮助企业中的每个人用更少的资源做更多的事情，提高生产以及工作效率。
更深入的洞察力
消C信息孤岛，利用“单一版本的真相”，快速洞察关键业务问题的答案。
加速报告
快速生成业务和财务报告，并轻松共享结果，能够根据科学分析采取有效行动，实时增强绩效。
减少风险
在确保符合法规要求的前提下，可以Z大限度地T升业务可见性和控制力，预测和预防风险。
更简单的IT
通过使用共享数据库的集成 ERP 应用程序，移动办公，简化 IT ，提供了更简单的工作方式。
提高敏捷性
通过G效运营和随时访问实时数据，T升市场反应，快速识别新机会并做出决策。
MES是一个动态管理系统，主要负责生产管理和调度执行，帮助制造企业监控、跟踪、记录和控制从原材料到成品的制造过程，打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。
在时代技术的推动下，制造企业对于MES的认知逐渐加深，对于MES的应用也开始掀起一波新的热潮。因为无论制造业务的规模如何，MES 都可以通过驱动制造过程信息来提高整体生产力和盈利能力，尤其是制药、食品和饮料、医疗器械、航空航天、国防和生物技术等受监管行业尤其受益——这些企业必须保障产品的合规性和可追溯性，而MES可以确保企业应用合规的程序来制造产品且记录在案的前提下，在必要时轻松召回所产生的产品。
在瞬息万变的制造环境中，MES 对于企业发展重要性不言而喻。根据5G产业时代数据中芯（TD）数据显示，2020年我国MES市场总体达到48.5亿元，2018--2020年的年均复合增长率为21.5%，并预测在2023年的市场规模将达到86.6亿元。
MES 满足了制造企业的定制生产需求，助力企业以更轻松的方式在数字经济中竞争——通过高性价比、高度定制的产品，快速准确地响应需求，主要表现在：
改进质量控制
由于质量控制信息是实时传输的，拥有 MES 的企业可以在发现问题后立即停止生产，减少浪费、废料、过剩和返工。
增强运营效率
MES通过平衡人员、材料和设备资源生成现实的生产计划，集成调度和维护，在Z大限度的提高产品流和资产利用率的同时，增加正常运行时间并提高整体设备效率。
减少库存
MES系统使用新的生产、废料和不合格材料更新库存记录，以便企业的采购、运输和调度部门始终准确了解手头有哪些材料，有效减少备料库存和在制品库存，节省了制造、运输、存储和库存监控的资金。
改进的产品跟踪和谱系
MES从头到尾跟踪整个生产周期，保障产品质量的同时，将Z终零件或批次与相应的制造数据分组，并且此数据必须符合行业法规，提高法规遵从性。
在目前的制造环境中，ERP与MES的集成带来了两个系统都无法单独提供的卓Y赋能，构建了一个集成的生态系统，提供了财务、采购、供应链管理、制造物流等方面的整体视图。
在集成过程中，ERP专注于计划层，致力于加强财务、供应链、项目、生产的运营控制，打通整个企业内部的业务环节，形成从财务到业务的卓Y运营。MES则专注于执行层，管理和监控制造运营以及实时报告生产线活动，在ERP和过程控制系统之间提供了一个功能层，为决策者提供了提高工厂车间效率和优化生产所需的数据，填补ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。
河南聚知行，专注行业二十年！自主研发软件、一体化解决方案; TMS物流系统、WMS仓储管理系统、ERP/MES生产系统等;适合各行业客户，让企业可视化管理，处理运作事务。