实现智能制造,为什么MES在企业中大受欢迎?
制造业信息化建设走到今天,大多数企业已经逐渐地认识到生产技术领显和制造过程管理搞.效是其自身发展的关键环节,随着智能制造逐渐深入,MES系统已经成为企业迈向智造转型的核心。
调研数据显示,一个实施MES系统的生产制造企业,能够有以下数据效益的T升(仅供参考):
1.缩短生产周期,有效T升30%以上;
2.减少数据录入时间,有效T升70%以上;
3.减少产品缺陷,有效T升10%以上;
4.缩短订交货时间,有效T升40%以上;
5.减少文档传递,提高数据真实性;
6.生产数据可追溯,过程可监控。
实现智能制造,为什么MES在企业中大受欢迎?
从目前来看,MES系统的实施对于制造企业确实产生了重要的作用,对于制造企业即使只是T升仅仅的1%,也是宝贵的数据了,又有多少企业无法突破这1%。
MES系统上承公司级的ERP系统,获取计划、资源等数据,并与PLM、PDM等系统集成,获得BOM及工艺等数据;下启底层控制系统,发送派工指令和回收计划执行情况。
01.规范原始资料
通过与上层设计系统的集成,及时更新.生产数据,指导生产现场作业。管理车间各种资源,实现车间资源的规范性管理,同时提供生产排程的重要依据。
02.提高计划的可执行性
根据产品数据和车间资源数据,对车间生产计划进行分解,在计划执行前进行有效的能力分析,及时发现瓶颈。在计划执行中,根据生产作业情况,再次对正在执行或后续计划进行调整,获得好的产能。
03.加强生产现场控制
根据生产计划的指导和现场设备的糙控,实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段,获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。
04.实现车间内部的科学管理
MES能够覆盖95%的车间管理业务,实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同,进一步改善生产车间的管理手段。
05.打通企业的三级信息流
调研数据显示,一个实施MES系统的生产制造企业,能够有以下数据效益的T升(仅供参考):
1.缩短生产周期,有效T升30%以上;
2.减少数据录入时间,有效T升70%以上;
3.减少产品缺陷,有效T升10%以上;
4.缩短订交货时间,有效T升40%以上;
5.减少文档传递,提高数据真实性;
6.生产数据可追溯,过程可监控。
实现智能制造,为什么MES在企业中大受欢迎?
从目前来看,MES系统的实施对于制造企业确实产生了重要的作用,对于制造企业即使只是T升仅仅的1%,也是宝贵的数据了,又有多少企业无法突破这1%。
MES系统上承公司级的ERP系统,获取计划、资源等数据,并与PLM、PDM等系统集成,获得BOM及工艺等数据;下启底层控制系统,发送派工指令和回收计划执行情况。
总的来说,MES系统填补了上层系统上线后产生的信息鸿沟,使企业信息流能够畅通,为离散型制造车间现场带来规范的管理模式,并通过下面的“五步走”完成车间的信息化、智能化建设。
河南聚知行,专注行业二十年!自主研发软件、一体化解决方案; TMS物流系统、WMS仓储管理系统、ERP/MES生产系统等;适合各行业客户,让企业可视化管理,处理运作事务。
01.规范原始资料
通过与上层设计系统的集成,及时更新.生产数据,指导生产现场作业。管理车间各种资源,实现车间资源的规范性管理,同时提供生产排程的重要依据。
02.提高计划的可执行性
根据产品数据和车间资源数据,对车间生产计划进行分解,在计划执行前进行有效的能力分析,及时发现瓶颈。在计划执行中,根据生产作业情况,再次对正在执行或后续计划进行调整,获得好的产能。
03.加强生产现场控制
根据生产计划的指导和现场设备的糙控,实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段,获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。
04.实现车间内部的科学管理
MES能够覆盖95%的车间管理业务,实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同,进一步改善生产车间的管理手段。
05.打通企业的三级信息流
MES的实施,填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层,实现了企业三级信息流的通畅。
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