MES系统常见问题
MES系统功能模块
1.车间资源管理
车间资源是车间生产和生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要管理车间人员,设备,工装,材料和工时等,以确保生产正常,并提供历史记录和资源使用情况的实时状态信息。
2.库存管理
库存管理管理车间中的所有库存物料。车间的材料包括自制零件、外协件、外购件、周转原材料等。
3.生产过程管理
生产过程管理实现了生产过程的闭环可视化控制,以减少浪费,例如等待时间,库存和生产过剩。在生产过程中,使用各种方法(例如条形码,触摸屏和机床数据收集)来实时跟踪计划的生产进度。
4.生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收和管理,任务进度显示和任务查询等功能。提供所有项目信息,查询指定的项目,并显示整个生产周期和项目完成情况。
5.车间计划与日程管理
提高计划者调度效率和生产计划准确性是优化生产过程,提高生产管理水平的重要手段。
车间接收总的生产计划,并根据当前的生产状态(产能,生产准备和正在执行的任务等),生产准备条件(图纸,工装和材料等)以及生产计划制定合理的计划。项目的优先级和计划的完成时间。生产和加工计划,监督生产进度和执行状态。
6.物料跟踪管理
在物料生产过程中,通过条形码扫描跟踪物料的在线状态,并监视物料流过程,以确保车间生产过程中物料的快速,G效流动,可以随时查询。
7.质量过程管理
制造过程的过程检查和产品质量管理可以实现过程检查和产品质量过程的逆转,并严格控制不合格产品和整改过程。
8.生产监控与管理
生产监控从生产计划进度和设备运行状态实现对生产过程的多维监控,实现车间报警信息的管理,实现设备监控,提高设备利用率。
9.统计分析
1.车间资源管理
车间资源是车间生产和生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要管理车间人员,设备,工装,材料和工时等,以确保生产正常,并提供历史记录和资源使用情况的实时状态信息。
2.库存管理
库存管理管理车间中的所有库存物料。车间的材料包括自制零件、外协件、外购件、周转原材料等。
3.生产过程管理
生产过程管理实现了生产过程的闭环可视化控制,以减少浪费,例如等待时间,库存和生产过剩。在生产过程中,使用各种方法(例如条形码,触摸屏和机床数据收集)来实时跟踪计划的生产进度。
4.生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收和管理,任务进度显示和任务查询等功能。提供所有项目信息,查询指定的项目,并显示整个生产周期和项目完成情况。
5.车间计划与日程管理
提高计划者调度效率和生产计划准确性是优化生产过程,提高生产管理水平的重要手段。
车间接收总的生产计划,并根据当前的生产状态(产能,生产准备和正在执行的任务等),生产准备条件(图纸,工装和材料等)以及生产计划制定合理的计划。项目的优先级和计划的完成时间。生产和加工计划,监督生产进度和执行状态。
6.物料跟踪管理
在物料生产过程中,通过条形码扫描跟踪物料的在线状态,并监视物料流过程,以确保车间生产过程中物料的快速,G效流动,可以随时查询。
7.质量过程管理
制造过程的过程检查和产品质量管理可以实现过程检查和产品质量过程的逆转,并严格控制不合格产品和整改过程。
8.生产监控与管理
生产监控从生产计划进度和设备运行状态实现对生产过程的多维监控,实现车间报警信息的管理,实现设备监控,提高设备利用率。
9.统计分析
对生产过程中生成的数据进行统计查询,并在分析后形成报告以提供参考数据和决策支持以进行后续工作
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