中小企业MES系统生产管理类型
不同的企业生产的产品不同，生产过程也往往有着很大的差异。在这些表面差异的背后，是否有着内在的一致性，从而使MES系统决策者能够抓住企业生产管理内在的客观规律，实施分类管理。一般来讲，根据不同的分类标准，可以把生产类型进行如下分类。
1、MES系统按生产性质分
2、MES系统按生产工艺特性分类
3、MES系统按品种和产量分
( 1 ) 物质生产型（制造业）
MES系统物质生产型企业的生产过程是通过将生产要素输人，经物理变化、化学变化，转化为有形产品输出的过程。对物质生产部门而言，生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展。MES系统的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时，已将其功能扩展到战略制定、产品创新设计，与资源的供应合为一体。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服务方面，包容了服务过程。
( 2 ) 劳动服务型（服务业）
劳动服务型企业的产出不是物质产品，而是无形的产品“服务”。按照与顾客直接接触的程度，可以将服务业划分为：①纯服务业；②准制造业；③混合型服务业。
MES系统混合型服务业是指性质和内容介于纯服务业和准制造业之间的各种服务业。为了将现代生产管理引入混合型服务业或纯服务业，以提髙其效率，需要辨认出这类服务业的“技术内核”，即服务业中具有使用性、具有应用现代生产管理技术的潜在可能性的组成部分。
2、MES系统按生产工艺特性分类
( 1 ) 加工装配式（离散式）生产
MES系统加工装配式生产是指由工人借助机械手段，将产品结构中的各种零部件组合起来，装配成产品的生产过程。产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动过程呈离散状态。加工装配式生产的特点是工艺过程的离散性。
按Z业化程度不同，MES系统加工装配式生产又可进一步分为全能型生产、总装型生产和混合型生产三种。全能型生产是指产品结构中所需要的零部件，从毛坯制造、零件加工到部件装配都由本企业进行，即 “大而全”、“小而全”。实践证明，这种方式不利于Z业化发展，也不利于提高企业效益。总装型生产是指企业只进行部件装配和产品总装配及试验，装配所需的全部零件（含成品件）都向外采购或外包（或外协加工）。这种方式能扩大企业规模，有利于采用大批量生产方式，提高经济效益。混合型生产是指企业只进行专用零件或关键复杂零件的生产，而一般零件、标准件、成品件都向外采购或外包，z后由企业装配成工业产品，其优缺点介于前面两种方式之间。
( 2 ) 流程式生产
MES系统流程式生产是指把一种或数种原材料投人生产后，经过一系列设备装置，进行化学或物理处理过程，Z后制成下业产品的生产过程，如石油化工、钢铁工业皆属这种方式。流程式生产的加工设备和运输装置都需要进行大量投资，但由于它的产量大，可以减少成本，较快地收回投资，其生产特点是工艺过程的连续性。
按产品结构和工艺特点的不同，流程式生产又可分为综合流程式和分解流程式两种。
3、MES系统按品种和产量分
MES系统生产类型可按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及出产的重复程度进行划分。
(1) 单件小批生产
MES系统单件小批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内很少重复制造同种产品的生产类型。它的特点是车间负责生产的品种繁多，每一品种生产的数量很少，其稳定性和重复性很低，生产的品种往往不重复制造，或者不定期地少量重复，不采用专用设备，工艺装备系数低，对工人的技术要求更高，生产管理人员需要有丰富的工艺知识，否则难以编制详细的作业计划。
（2) 成批生产
MES系统成批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内重复轮番制造多种产品的生产类型。它的特点是制造的产品品种较多，各种产品的数量不等，生产条件一般较为稳定，各个工作地都担负较多的工序，各种产品成批轮番地进行生产；轮换品种时，需对设备、工装进行调整，以适应不同零件的加工要求；随着工作地负担的零件的不断变化，其承担的工序也需不断变化；MES系统工人需要有较高的技术水平和生产技能；生产计划的编制比较复杂。当品种比较稳定时，可科学地确定各种零件投人的期量标准，严密地组织品种转换，以提高经济效益。
( 3 ) 大量大批生产
MES系统大量大批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在较长时期内固定地大量制造同种产品的生产类型。它的特点是制造的产品品种少，同种产品的产量大，生产条件稳定，各个工作地都是固定地完成一道或几道工序，工作地Z业化程度髙；在大量生产条件下，可以采用稿效率的专用机器设备和工艺装备；MES系统工人使用简易，可实现工序作业标准化，工人技术熟练；工序划分较细，生产过程的连续性髙，便于组织流水生产和自动化生产；劳动定额的制定和计划的编制易于做到准确，生产效率高。因此，大量大批生产的经济效益一般较髙。
4、MES系统按组织生产的特点分
( 1 ) 备货型生产
MES系统备货型生产是指在没有接到用户订单时，按已有的产品标准或产品系列进行生产，生产的目的是为了补充成品库存，通过成品库存来满足用户随时的需求。一般来讲，企业应在市场调査、预测的基础上，根据本企业的生产能力有计划地安排生产，采 取 “有库存而待售”的存货生产方式。
一般可采用储存原材料或初加工件为主的策略、储存零部件为主的策略或储存产品的策略组织生产，标准件、通用件和消费品生产企业适宜采用此生产方式。
( 2 ) 订货型生产
MES系统订货型生产是指按用户的订单进行生产。通过签订合同，按订单规定的品种规格、质量要求、需求量、交货期、售价等要求组织生产。订单来源有随机性和不稳定性，属于无存货生产。虽然在品种规格方面有一定的范围，但还是要针对用户的具体要求进行特殊设计和组织生产，对企业的生产技术水平和管理水平有较高的要求。在具体组织生产时，可采取平均生产策略、跟踪生产策略或分段生产策略。河南聚知行，专注行业二十年！自主研发软件、一体化解决方案; TMS物流系统、WMS仓储管理系统、ERP/MES生产系统等;适合各行业客户，让企业可视化管理，处理运作事务。
1、MES系统按生产性质分
2、MES系统按生产工艺特性分类
3、MES系统按品种和产量分
4、MES系统按组织生产的特点分
( 1 ) 物质生产型（制造业）
MES系统物质生产型企业的生产过程是通过将生产要素输人，经物理变化、化学变化，转化为有形产品输出的过程。对物质生产部门而言，生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展。MES系统的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时，已将其功能扩展到战略制定、产品创新设计，与资源的供应合为一体。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服务方面，包容了服务过程。
( 2 ) 劳动服务型（服务业）
劳动服务型企业的产出不是物质产品，而是无形的产品“服务”。按照与顾客直接接触的程度，可以将服务业划分为：①纯服务业；②准制造业；③混合型服务业。
MES系统混合型服务业是指性质和内容介于纯服务业和准制造业之间的各种服务业。为了将现代生产管理引入混合型服务业或纯服务业，以提髙其效率，需要辨认出这类服务业的“技术内核”，即服务业中具有使用性、具有应用现代生产管理技术的潜在可能性的组成部分。
2、MES系统按生产工艺特性分类
( 1 ) 加工装配式（离散式）生产
MES系统加工装配式生产是指由工人借助机械手段，将产品结构中的各种零部件组合起来，装配成产品的生产过程。产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动过程呈离散状态。加工装配式生产的特点是工艺过程的离散性。
按Z业化程度不同，MES系统加工装配式生产又可进一步分为全能型生产、总装型生产和混合型生产三种。全能型生产是指产品结构中所需要的零部件，从毛坯制造、零件加工到部件装配都由本企业进行，即 “大而全”、“小而全”。实践证明，这种方式不利于Z业化发展，也不利于提高企业效益。总装型生产是指企业只进行部件装配和产品总装配及试验，装配所需的全部零件（含成品件）都向外采购或外包（或外协加工）。这种方式能扩大企业规模，有利于采用大批量生产方式，提高经济效益。混合型生产是指企业只进行专用零件或关键复杂零件的生产，而一般零件、标准件、成品件都向外采购或外包，z后由企业装配成工业产品，其优缺点介于前面两种方式之间。
( 2 ) 流程式生产
MES系统流程式生产是指把一种或数种原材料投人生产后，经过一系列设备装置，进行化学或物理处理过程，Z后制成下业产品的生产过程，如石油化工、钢铁工业皆属这种方式。流程式生产的加工设备和运输装置都需要进行大量投资，但由于它的产量大，可以减少成本，较快地收回投资，其生产特点是工艺过程的连续性。
按产品结构和工艺特点的不同，流程式生产又可分为综合流程式和分解流程式两种。
3、MES系统按品种和产量分
MES系统生产类型可按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及出产的重复程度进行划分。
(1) 单件小批生产
MES系统单件小批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内很少重复制造同种产品的生产类型。它的特点是车间负责生产的品种繁多，每一品种生产的数量很少，其稳定性和重复性很低，生产的品种往往不重复制造，或者不定期地少量重复，不采用专用设备，工艺装备系数低，对工人的技术要求更高，生产管理人员需要有丰富的工艺知识，否则难以编制详细的作业计划。
（2) 成批生产
MES系统成批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内重复轮番制造多种产品的生产类型。它的特点是制造的产品品种较多，各种产品的数量不等，生产条件一般较为稳定，各个工作地都担负较多的工序，各种产品成批轮番地进行生产；轮换品种时，需对设备、工装进行调整，以适应不同零件的加工要求；随着工作地负担的零件的不断变化，其承担的工序也需不断变化；MES系统工人需要有较高的技术水平和生产技能；生产计划的编制比较复杂。当品种比较稳定时，可科学地确定各种零件投人的期量标准，严密地组织品种转换，以提高经济效益。
( 3 ) 大量大批生产
MES系统大量大批生产是指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在较长时期内固定地大量制造同种产品的生产类型。它的特点是制造的产品品种少，同种产品的产量大，生产条件稳定，各个工作地都是固定地完成一道或几道工序，工作地Z业化程度髙；在大量生产条件下，可以采用稿效率的专用机器设备和工艺装备；MES系统工人使用简易，可实现工序作业标准化，工人技术熟练；工序划分较细，生产过程的连续性髙，便于组织流水生产和自动化生产；劳动定额的制定和计划的编制易于做到准确，生产效率高。因此，大量大批生产的经济效益一般较髙。
4、MES系统按组织生产的特点分
( 1 ) 备货型生产
MES系统备货型生产是指在没有接到用户订单时，按已有的产品标准或产品系列进行生产，生产的目的是为了补充成品库存，通过成品库存来满足用户随时的需求。一般来讲，企业应在市场调査、预测的基础上，根据本企业的生产能力有计划地安排生产，采 取 “有库存而待售”的存货生产方式。
一般可采用储存原材料或初加工件为主的策略、储存零部件为主的策略或储存产品的策略组织生产，标准件、通用件和消费品生产企业适宜采用此生产方式。
( 2 ) 订货型生产
MES系统订货型生产是指按用户的订单进行生产。通过签订合同，按订单规定的品种规格、质量要求、需求量、交货期、售价等要求组织生产。订单来源有随机性和不稳定性，属于无存货生产。虽然在品种规格方面有一定的范围，但还是要针对用户的具体要求进行特殊设计和组织生产，对企业的生产技术水平和管理水平有较高的要求。在具体组织生产时，可采取平均生产策略、跟踪生产策略或分段生产策略。河南聚知行，专注行业二十年！自主研发软件、一体化解决方案; TMS物流系统、WMS仓储管理系统、ERP/MES生产系统等;适合各行业客户，让企业可视化管理，处理运作事务。