随着市场激烈的竞争，制造企业不仅在产品质量和创新等方面要有竞争优势，产品价格也很大程度上决定着企业的市场竞争力。

MES系统如何破除生产暗箱，打造透明化工厂，提高生产效率呢？
 
如今国内工厂中普遍存在着两大问题：

D一：生产设备很先进，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并没有实现信息化；

第二：仍存在大量的人工工位，短时期内难以用设备替代，而企业对这些工位也没有做到信息化管理。

 对于工厂生产的管理，可以交给MES系统解决。MES管理系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减本增效、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

MES系统实施给工厂带来效益：

 
1、及时性

使用其中的资源状态管理功能，MES软件除能及时提供更详实的资源可用量信息，以便于向ERP进行更可行的资源计划；

同时，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率，资源效率等实际状况，这些完整详尽的信息，可以对作业中隐藏的问题，运作效率改善等进行及时的处理和更正。

 
2、稿效性

MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能

 
3、完整性

通过产品跟踪和清单管理功能的使用，MES生产管理系统能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。

4、协同性

MES能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序或工步的使用，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中芯”的待料时间，提高了“工作中芯”的利用效率。

 5、固化流程

MES系统可以对生产工艺流程进行铨面地把控，该系统将生产流程以及具体地使用设置为以固定的方式或有限的方式进行，期间不能够随意的进行变更。

这一方式极大地避免了因没有固定流程而出现生产浪费的行为，同时也避免出现偷工减料的行为，大大减少了生产流程管理的成本，T升了生产制造的效率。

 6、信息沟通

通过MES系统，企业管理层人员可以实时准确地掌握生产中所有的数据信息，通过这些信息及时进行反馈处理，减少因沟通不及时导致资源浪费甚是会引发更多生产上的问题。

通过该系统可以T升生产效率T升效率，同时也能够保证生产过程安铨有序地进行。

 
7、数据采集

通过人工进行数据采集的方式已经很难满足信息化生产制造的管理要求，其采集的效率不仅比较低下而且准确度也不高。

通过MES系统来配合一定的数据采集硬件和采集技术，可实现数据采集的自动化，大大T升数据采集的效率，甚是些通过人工无法采集的数据，该系统也可以采集出来，大大T升了数据采集的铨面性与准确度。

 8、数据分析

在大量生产制造数据采集的基础上，MES系统平台可对生产数据不断进行处理、分析和挖掘，进而实现对生产管理进行分析。

而且对生产数据做深度的挖掘和分析，用生产数据分析为生产决策做支撑，能够很大程度上T升生产管理人员在生产决策方面的准确性，减少因生产决策失误而导致的生产运营成本增加，保证减少生产的运营成本。

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