制造执行系统(简称MES,亦为生产管理系统)MES系统主要负责车间生产管理和调度,用于跟踪和记录从原材料到成品的生产转换。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
01、为什么需要MES系统
在当今竞争激烈的制造业市场中,企业面临着诸多挑战和机遇。为了保持竞争力并实现可持续发展,制造企业开始采用先进的生产管理系统(MES),减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。
02、MES系统的功能
尽管各系统供应商之间有所不同,但MES系统大都会提供如下的功能:
生产调度
建立统一的调度指挥仲心,充份考虑生产现场的复杂性,快速应对生产变化,实现管理扁平化、生产流程规范化和实时生产控制。
生产计划
实现排产信息化,优化排产、生产方案;进行生产计划预测;建立生产计划预警机制。
质量管理
建立事前预防、事中控制、事后改进的预防性质量管控体系。
设备管理
MES系统可以自动根据设备标准,在生产前对设备进行检查;生产过程中对设备运行状态的监控跟踪;建立差异化设备定期检修、维修体系等。
跟踪追溯
跟踪每个项目在生产过程中的位置、来源,以及相关的设备和人员。
流程管理
管理从订单下达到在制品(WIP),到成品的生产流程,包括指导的工作步骤和工作说明。
资源分配
管理资源的分配和状态,包括设备,工具,物料和工人。
绩效分析
定义和跟踪关键绩效指标(KPI),提供看板显示和数据集来进行绩效分析和监控。
系统集成
实现与ERP系统、EAM系统、SCM系统、设备管理系统、质量管理系统等的紧密集成。
数据存储
从生产中收集数据,包括生产进度,产品质量或设备状态,并将其存储在数据库。
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