伴随着科技与社会经济的发展，越来越多的制造型企业意识到企业智能化升级的必要性，纷纷加入数字化转型的道路。而MES生产管理系统是制造企业转型道路上不可缺少的软件系统，其通过自身的需求，从而开发出适应于制造企业的需要的功能，并且工作的流程与视觉相嵌合，从而更好的进行生产做工。

从生产项目的开始到成品产生的整个过程当中，MES系统有着一套完整的、符合生产实际的作业流程，从而提高了生产的效率和质量。

计划生成
当企业有了相应的生产项目之后，管理人员根据具体的生产要求，在系统上输入相应的生产计划。生产计划模块支持一键生成，办公作业更加简单、G效、省时、省力。

此外，因为生产的临时变化，可以直接增加或者减少相应的生产任务。系统将直接生成物料需求计划，并将其发送到生产车间，避免多个生产订单造成的生产混乱。

生产调度
生产计划制定之后，相应的生产开始调度。在调度过程当中，系统生成相应的物料采购、车间生产订单、车间生产任务、产品的生产工期等订单。

这些订单的生成，一方面是将生产计划具体化，生成不同的生产任务，然后分发到各个生产车间。另外一方面是确定生产物料的需求，从而在现有物料的基础上进行采购。此外，对生产工期进行计算，确保在规定的时间内完成生产。

生产订单
当上一环节的生产调度完成之后，相应的生产订单就更新在对应的生产列表当中，从物料的投放、物料的采购、生产的执行、产品的打包等等，都有具体的时间和日期。从而标准化地进行生产。

生产执行
当各个部门的生产订单生产之后，各各方面准备就位后，生产车间就开始生产。系统将自动发布具体的生产和完工日期、具体的生产车间、具体的生产线和具体的生产人员。

系统通过通知，然后进行领料生产，根据生产的数量和进度，精准地进行物料的投放。

生产过程管理
MES系统通过信息数据的采集，使得管理人员能够实时掌控车间具体的生产情况，并且可以可视管理。因此，可以灵活调整车间的生产情况，从而确保精益化的生产。

此外，通过设备数据的检ce，能够帝一时间了解到车间发生的情况，从而迅速进行解决。

在制造企业从无到有的整个生产过程当中，MES生产管理系统参与到每一个环节当中。在记录关键信息数据的同时，增加对生产的掌握，从而做到精细化管理。

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